پایان نامه تاثیر کنترل کیفی در صنعت خودرو

چکیده: خودرو فقط یک کالا یا محصول صنعتی نیست. بلکه به تنهایی یک فرهنگ است. شمول آن بر حوزه های متنوع و گسترده علوم و فنون، تجارب و مهارتهای انسانی، شیوههای گوناگون مدیریت وانجام کارها، تاثیر آن بر شئون مختلف زندگی اجتماعی و آرایش شهرها و از همه مهمتر حضور روز ا فزون و غیر قابل اجتناب دیدگاههای زیبایی شناسانه و... از آن چیزی فراتر از یک کالای صنعتی معمولی ساخته است.

مقدمه

نهضت کیفیت

مانند هر عرصه صنعتی دیگر رقابت در این عرصه نیز مبتنی است بر تولید هر روز کاملتر، کاراتر، ایمن تر و زیباتر آن. برهمین اساس، شاخص های کیفی محصول که تا چند دهه پیش انتظار میرفت با تاکید بر کنترل ویژگی های خود محصول تولیدی حاصل آید، امروزه با استقرار نظامهای کیفیت تضمین می شوند. نظامهای کیفیت را می توان تلاش برای ارتقاء فرهنگ تولید و مناسبات داخلی آن دانست، با این فرض منطقی، که کیفیت پدیده ای تصادفی نبوده و برای تحقیق آن بایستی به فرآیند تولید رویکردی سیستمی داشت. برای صنعت خودروسازی ما که چند دهه قدمت دارد. هم اکنون کیفیت به چالشی سرنوشت ساز تبدیل شده است. به نحوی که بدون تحقق آن نه در بازارهای جهانی خودرو جایی خوا هیم داشت و نه در بازار قطعات آن. بر این اساس است که بایستی نهضت کیفیت را با نهایت درایت و هوشمندی سازماندهی کرد، توسعه داده و پیش برانیم. توفیق در این کار زار بزرگ، نه تنها اثبات شایستگی ها و قابلیتهای صنعتگران ماست، بلکه بسیاری از ملاحظات اقتصادی کشور را نیز پاسخگو تواند بود.

هر جا که هستیم و هر چه که تولید می کنیم، یک واشر کوچک و معمولی یا یک مجموعه بزرگ و پیچیده فرقی نمی کند، فرهنگ کیفیت بایستی ناظر بر فرآیند کار ما باشد. این امر حاصل نخواهد شد مگر با :

1. تمرکز فعالیتهای سازمان حول مفهوم رضایت مشتری.

2. توسعه آموزشی در همه سطوح.

3. رواج فرهنگ کار گروهی

محور های فوق همگی،ارکان عمده و اصلی نظام های مختلف کیفیت هستند، که خوشبختانه در کشور ما روز به روز از اقبال و پذیرش بیشتر و همه جانبه ای برخوردار شده و می شوند. پایبندی مستمر به موازین این نظام ها آینده روشن صنایع مارا در بر خواهد داشت.

سیستم های مدیریت کیفیت

نیازمندی های ویژه برای استفاده از ISO 9001:2000 در سازمان های تولید کننده و تامین کننده قطعات خودرو

1-هدف و دامنه کاربرد

1-1-کلیات

این استاندارد نیازمندی های سیستم مدیریت کیفیت را برای سازمانی تعیین می کند که:

أ - نیازمنداثبات توانایی خود در تامین مستمر محصولی است که خواسته های مشتری و الزامات قانونی ذیربط را برآورده می سازد.

ب - قصد دارد میزان رضایت مشتری را از طریق استفاده اثر بخش از سیستم، شامل به کار بردن فرآیند هایی برای بهبود مستمر سیستم و تضمین انطباق با خواسته های مشتری و الزامات قانوی مقتضی، افزایش دهد.

یادآوری : در این استاندارد بین المللی، اصطلاح محصول صرفا به محصولی اطلاق می شود که برای مشتری در نظر گرفته شده یا در مورد درخواست مشتری می باشد.

این مشخصه فنی به همراه ISO 9001:2000 الزامات سیستم مدیریت کیفیت را برای طراحی و توسعه، تولید و در صورت کاربرد، نصب و ارائه خدمات به محصولات مرتبط با خودرو را تصریح می نماید.

این مشخصه فنی، برای محل هایی از سازمان که در آنجا قطعات مشخص شده توسط مشتری برای تولید و یا خدمات ساخته می شوند، کاربرد دارد.

بخش های پشتیبان در کارگاه یا دور از کارگاه (مانند مراکز طراحی، دفتر مرکزی و مراکز توزیع ) در صورتیکه آنرا پشتیبانی کنند به عنوان بخشی از ممیزی کارگاه می باشد ولی نمی توانند گواهینامه مجزا از این مشخصه فنی دریافت نمایند. این مشخصه فنی می تواند در سراسر زنجیره تامین خودرو سازی استفاده شود.

اصلاحات تعاریف خاص صنعت خودرو

در مورد این مشخصه فنی، اصلاحات و تعاریف موجود در ISO 9000:2000 و موارد زیر کاربرد دارد :

3-1-1- طرح کنترل شرح مکتوبی از سیستم ها و فرآیند های مورد نیاز برای کنترل محصول

3-1-2- سازمان مسئول طراحی

سازمانی که برای ایجاد یک مشخصه جدید یا تغییر مشخصه قبلی محصول اختیار دارد

یاد آوری : این مسئولیت شامل آزمون و تصدیق عملکرد طراحی در محدوده کاربرد مورد نظر مشتری می باشد.

3-1-3- خطاناپذیر سازی

طراحی و توسعه محصول و فرآیند ساخت به منظور جلوگیری از ساخت محصول نامنطبق

3-1-4- آزمایشگاه

تسهیلاتی برای بازرسی، آزمون یا کالیبراسیون که ممکن است شامل آزمون های شیمیایی، متالو گرافی،ابعادی، فیزیکی، الکتریکی یا قبلیت اطمینان شود، ولی به این موارد محدود نمی شود.

3-1-5- دامنه کاربرد آزمایشگاه

مدرک کنترل شده ای شامل :

- آزمون های، ارزیابی و کالیبر اسیون های معینی که یک آزمایشگاه صلاحیت انجام آنرا دارد،

- فهرستی از تجهیزاتی که آزمایشگاه به منظور اجرای موارد بالا مورد استفاده قرار می دهد،

- فهرستی از متد ها و استاندارد هایی که مطابق آن آزمایشگاه موارد بالا را اجرا می نماید.

3-1-6- ساخت

فرآیند ایجاد یا مونتاژ:

- مواد تولیدی،

- قطعات تولیدی یا خدماتی،

- مجموعه ها،یا

- عملیات حرارتی، جوشکاری، نقاشی، آبکاری یا دیگر خدمات تکمیلی،

3-1-7- نگهداری پیشگویانه

فعالیت هایی بر اساس داده های فرآیند که به جلوگیری از وقوع مشکلات نگهداری از طریق پیشگویی حالات محتمل خرابی، کمک می نماید.

3-1-8- نگهداری پیشگیرانه

اقدام طرحریزی شده ای برای حذف علل خرابی تجهیزات و وقفه های خارج از برنامه تولید، بعنوان یک خروجی ناشی از طراحی فر آیند ساخت.

3-1-9- کرایه اضافی حمل

هزینه ها یا پرداخت های اضافی که علاوه بر تحویل قرار داد شده، پرداخت می شود.

یادآوری : علت آن می تواند به دلیل روش،تعداد،تحویل های برنامه ریزی نشده یا تاخیری و........باشد.

3-1-10- بخش های دور از محل کار

مکانی که کارگاه ها را پشتیبانی می کند و فرآیند های غیر تولیدی در آن رخ می دهد.

3-1-11- کارگاه

مکان هائی که فرآیند های ارزش افزوده ساخت در آن رخ می دهد.

3-1-12- مشخصه ویژه

مشخصه محصول یا پارامتر ساخت که می تواند بر ایمنی یا انطباق با قوانین،تناسب،عملکرد،کارایی یا فرآیند های بعدی محصول تاثیر گذارد.